Über AZO Anlagenbau
Die AZO Gruppe ist weltweit eines der erfahrensten Unternehmen, wenn es um das automatische Rohstoffhandling geht.
Vom Engineering, der Lieferung einzelner Komponenten bis hin zum Bau kompletter, schlüsselfertiger Anlagen, Automatisierung, Montage und umfangreichem After Sales Service ist AZO mit über 70 Jahren Erfahrungsschatz im Anlagenbau eine Kompetenz für Automatisierungslösungen mit langfristiger Perspektive.
Leistungen:
Projektunterstützung durch Selmo Services
Industrie:
Anlagenbau - automatisches Rohstoffhandling
Ort:
Osterburken, Deutschland
Projektübersicht
Projektumfang
- 91 Ein- und Ausgänge
- 11 Sequenzen mit 134 Schritten modelliert im Selmo Studio
- 213 Zonen definiert
- 15 konstant überwachte Zonen
- 3 Treiber
- 7330 Zeilen vom Code
- 80 Mannstunden Einsatz
Projektablauf
- Vorbereitung des Projekts in Selmo Studio anhand der Vorgaben.
- Durchsicht der Modellierung im Workshop Vorort bei AZO.
- I/O Mapping und Inbetriebnahme der realen Anlage.
- Kinematisierung der zur Verfügung gestellten Step Datei der Anlage.
- Anpassung des Prozesses durch die virtuelle Inbetriebnahme mit dem digitalen Zwilling.
Ausgangslage
AZO gab ein Retrofit einer vorhandenen Anlage in Auftrag, um die Möglichkeiten für Anlagenmodernisierung mit der Selmo Solution noch besser zu verstehen. Der bestehende Prozess der Anlage wurde im Selmo Studio modelliert und an die Vorgaben angepasst. Das Unternehmen lieferte spezifische Anforderungen an die Funktionsweise der bestehenden Maschine und des Prozesses.
Das Team von Selmo erstellte auf Basis dieser Angaben eine detaillierte Modellierung im Selmo Studio und präsentierte das Projekt in einem Workshop direkt bei AZO.
Um mögliche Optimierungen zu identifizieren, wurde eine Kinematisierung mithilfe des 3-D Modells durchgeführt und virtuell in Betrieb genommen. Anpassungen am Prozess konnten daraufhin schnell und effektiv umgesetzt werden.
Umsetzung & Ergebnis
Durch die virtuelle Inbetriebnahme an einem digitalen Zwilling wurden mögliche Verbesserungen in der Modellierung sofort sichtbar.
Zusätzlich stellte sich die einfache Handhabung der Prozessbeschreibung und die daraus resultierende automatische Generierung eines vollständigen und überprüfbaren SPS-Programms als klaren Nutzen heraus.
Dadurch stand dem erfolgreichen Start der modernisierten Anlage nichts mehr im Weg.