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AZO Anlagenbau

Die Selmo Solution in ihrer Anwendung erleben.

 

AZO gab ein Retrofit einer vorhandenen Anlage in Auftrag, um die Möglichkeiten für Anlagenmodernisierung mit der Selmo Solution noch besser zu verstehen.

Der bestehende Prozess der Anlage wurde im Selmo Studio modelliert und an die Vorgaben angepasst.

Durch die virtuelle Inbetriebnahme an einem digitalen Zwilling wurden mögliche Verbesserungen in der Modellierung sofort sichtbar.

Zusätzlich stellte sich die einfache Handhabung der Prozessbeschreibung und die daraus resultierende automatische Generierung eines vollständigen und überprüfbaren SPS-Programms als klaren Nutzen heraus.

  • Service
    Projektunterstützung durch Selmo Services

  • Industrie
    Anlagenbau - automatisches Rohstoffhandling

  • Ort
    Osterburken, Deutschland
    AZO_Logo

Zielsetzungen

Retrofit

Anlage war Bestand

Elektrik wurde auf eine Beckhoff Steuerung umgebaut

Über AZO


Die AZO Gruppe ist weltweit eines der erfahrensten Unternehmen, wenn es um das automatische Rohstoffhandling geht.

Vom Engineering, der Lieferung einzelner Komponenten bis hin zum Bau kompletter, schlüsselfertiger Anlagen, Automatisierung, Montage und umfangreichem After Sales Service ist AZO mit über 70 Jahren Erfahrungsschatz im Anlagenbau eine Kompetenz für Automatisierungslösungen mit langfristiger Perspektive.

Die Fakten

 91 Ein- und Ausgänge
 11 Sequenzen mit 134 Schritten modelliert im Selmo Studio
 213 Zonen definiert
 15 konstant überwachte Zonen
 3 Treiber
 7330 Zeilen vom Code
 80 Mannstunden Einsatz
 
 
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Projekt Messestand Componenter Step - Abfüllanlage in Eimer mit 3 unterschiedlichen Materialien

 

Projektablauf:
  Vorbereitung des Projekts in Selmo Studio anhand der Vorgaben
 Durchsicht der Modellierung im Workshop Vorort bei AZO
  I/O Mapping und Inbetriebnahme der realen Anlage
 Kinematisierung der zur Verfügung gestellten Step Datei der Anlage
 Anpassung des Prozesses durch die virtuelle Inbetriebnahme mit dem digitalen Zwilling
 
 
Das Unternehmen AZO lieferte spezifische Anforderungen an die Funktionsweise der bestehenden Maschine und des Prozesses.
Das Team von Selmo erstellte auf Basis dieser Angaben eine detaillierte Modellierung im Selmo Studio und präsentierte das Projekt in einem Workshop direkt bei AZO.
Um mögliche Optimierungen zu identifizieren, wurde eine Kinematisierung mithilfe des 3-D Modells durchgeführt und virtuell in Betrieb genommen.
Anpassungen am Prozess konnten daraufhin schnell und effektiv umgesetzt werden. Dadurch stand dem erfolgreichen Start der modernisierten Anlage nichts mehr im Weg.

 

Der Erfolg

Virtuelle Inbetriebnahme dank des digitalen Zwillings. 
HubSpot Video

 

Details herunterladen (PDF)

 

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