MAHLE Filtersysteme GmbH

Der führende Entwicklungspartner und Zulieferer der Automobilindustrie setzt auf Selmo.

MAHLE hat Selmo mit der Modernisierung einer Prüfstation für die Qualitätskontrolle einer Produktionslinie beauftragt. Das Ziel war es, die bestehende Anlage zu erhalten, aber die komplexe und anfällige Steuerung zu ersetzen. Durch die Inbetriebnahme der neuen Steuerung konnte der Prozessablauf optimiert und die Taktzeit verbessert werden.

Service
Retrofit
Selmo Services
Industrie
Automobilindustrie
Ort
St. Michael ob Bleiburg, Österreich

Die Selmo Solution für MAHLE

MAHLE ist ein international führender Entwicklungspartner und Zulieferer der Automobilindustrie sowie Wegbereiter und Technologietreiber für die Mobilität von morgen.

Das Produktportfolio, basierend auf einer breiten Systemkompetenz, deckt mit Motorsystemen und -komponenten, der Filtration und dem Thermomanagement alle wichtigen Fragestellungen entlang des Antriebsstrangs und der Klimatechnik ab. Hinzu kommt das Know-how für elektrische und elektronische Komponenten und Systeme, sodass MAHLE zudem integrierte Systemlösungen für die Elektromobilität anbietet.

MAHLE Hardware

2 Achsen (Parker, IAI)

2 Zylinder (Festo)

1 Greifer

1 Backenfutter

1 Kraftmessdose

1 Messetaster (Heidenhain)

1 Kalibriergewicht

Selmo Steuerungskonzept

PLC Beckhoff TwinCat

4 RS232 Schnittstellen

4 TCP/IP Ethernet Schnittstelle

1 Bussystem EtherCat

1 Encoder

16 Digitaleingänge

16 Digitalausgänge

8 Analogeingänge 0-10V

4 Analogeingänge 4- 20mA

4 Analogausgänge 4- 20mA

Selmo Solution

1 Plant

1 Hardwarezone

2 Sequenzen

196 Zonen

6 CMZ

90 SPS Ein- und Ausgänge

192 Schritte

249 Parameter

32 Assemblies

Projekt Prüfstation für die Qualitätskontrolle einer Produktionslinie

Projektablauf:

Analysierung des Prozessablaufs.

Erstellung der Ist-Stand Analyse.

Modellierung des Prozessablaufs im Selmo Studio.

Erstellung der Treiber nach den Anforderungen der Maschine.

Implementierung des überarbeitenden Prozessmodells in die Steuerung.

Inbetriebnahme und Optimierung der Maschine.

Die HMI dient zur Steuerung und Diagnose der Station.

Prüfdatenerfassung und Speicherung im MAHLE Netzwerk.

Die Prüfstation war ein veraltetes System, das dringend modernisiert werden musste. Die Anlage wurde auf einer proprietären Softwareumgebung programmiert, die nur bestimmten Experten vertraut war. Die größte Herausforderung hier war eine erforderliche Änderung der Software und Kommunikation der Sensorik. Diese Umstellung konnte nicht durchgeführt werden, da die Verantwortlichen nicht mehr zur Verfügung standen. Beauftragungen durch Dritte scheiterten.

Selmo dachte den Prozess neu und automatisierte so die Prüfstation. Mit Selmo konnte die Softwareumgebung auf eine offene und standardisierte Plattform migriert werden. Die Sensorik wurde mit modernen Schnittstellen ausgestattet und in das Selmo-System integriert. Durch die erfolgreiche Inbetriebnahme der Prüfstation wurde anschließend eine weitere Prüfstation mit Selmo modernisiert.

Der Erfolg

Durch die Zusammenarbeit mit Selmo konnte MAHLE die Qualität der Prüfstation erheblich verbessern und gleichzeitig die Steuerung der Anlage vereinfachen. Selmo ist eine Software-Lösung, die automatisch den PLC-Code für die Maschine generiert und eine einfache und transparente Kommunikation zwischen allen Beteiligten ermöglicht.