Skip to the main content.
Präsentation buchen
Präsentation buchen

Cosma Engineering Europe GmbH

Selmo unterstützt Cosma bei der Umsetzung einer innovativen Anlage zur Blechverarbeitung.

 

Cosma beauftragte Selmo mit der Umsetzung einer Neuanlage zur Steuerung von intelligenten Presswerkzeugen. Selmo Services unterstützte von Beginn an mit der Konzipierung der Projektidee bis hin zur laufenden Betreuung der Weiterentwicklung.

  • Leistungen
    Neuanlage
    Selmo Services

  • Industrie
    Automobilzulieferer, Werkzeugbau, Prototypenbau, R&D

  • Ort
    Weikersdorf, Österreich
    Magna Cosma 250x150-1

Zielsetzungen

Qualitätsschwankungen reduzieren

Prozessstabilität steigern und den Ausschuss reduzieren

Höhere Genauigkeit bei einer zeitgleichen Reduktion der Schritte

Über Cosma

 

Cosma bietet eine umfangreiche Auswahl an Karosserie-, Fahrwerks- und Engineering-Lösungen für weltweite Kunden.

Hier mehr erfahren.

Die Fakten

 Steuerung Beckhoff C6030-0060 Compact IPc
 113 SPS Ein- und Ausgänge
 1 Hardwarezone
 3 Sequenzen
 41 Schritte
 206 Zonen
 4 Treiber
 9248 Lines of Code
 
 
cosma 2
Cosma 05
cosma 1

Projekt Anlage zur Steuerung von intelligenten Presswerkzeugen

 

Projektablauf:
 Vorgabe der Baugruppen an Mechanik & Elektrik:
 Konzept für Prozess war vorgegeben
 Steuerungswunsch Beckhoff
 Erstellung des Prozesses im Selmo Studio
 Elektrische Grundplanung durch Selmo
 Elektrische Detailplanung durch Duatec Automation GmbH
 Installation durch Duatec Automation GmbH
 MQTT Schnittstelle durch Selmo
 
 

Die immer höheren Erwartungen des Marktes im Automobilbereich fordern die Hersteller, die Produktion noch weiter zu optimieren. Hochfeste Bleche werden für den Automotive -Bereich benötigt. Diese schwer zu verarbeitenden Blechqualitäten erzeugen höhere Ausschussraten im Vergleich zu den letzten Jahren. Das Ziel des Projektes ist, diese Raten zu minimieren.

Die Anlage steuert zwei intelligente Presswerkzeuge. Eines, welches den Druck des Niederhalters abhängig von der gemessenen Eingangsgröße regelt, und ein weiteres, welches mehrere Niederhalter der Presse separat steuert, um eine höhere Formgenauigkeit zu erzielen. Hierbei handelt es sich um zwei eigenständige Werkzeuge.

Mit einer intelligenten Regelung der Niederhaltekraft in Echtzeit wurden die Materialschwankungen des zu verarbeitenden Bleches ausgeglichen. Dadurch wird sowohl die Prozessstabilität gesteigert als auch der Ausschuss reduziert. Beim zweiten Teil des Projektes wurde durch die unterschiedliche Ansteuerung  der Niederhalter eine höhere Formgenauigkeit bei einer Reduktion der Umformschritte erzielt. Durch die erhöhte Formgenauigkeit wurde die Qualität gesteigert und wiederum der Ausschuss reduziert.

 

Der Erfolg

Durch die Integration der intelligenten Presswerkzeuge konnte das Ziel, die Qualitätsschwankungen zu reduzieren, die Prozessstabilität zu steigern, den Ausschuss zu reduzieren und die Formgenauigkeit zu erhöhen, erfolgreich erreicht werden.  
Cosma 02
Cosma 06
Cosma 03-1
In der Forschung und Entwicklung ist es notwendig, einen innovativen, flexiblen und vor allem verlässlichen Partner an seiner Seite zu haben. Den haben wir mit Selmo gefunden. Selmo hilft uns, unsere Bedürfnisse und Ideen aus der Umformtechnik zeitnah umzusetzen und wird bei unserer Transformation in Richtung Industrie 4.0 definitiv eine Rolle spielen.
Rainer Lottes
Research and Developement
Details herunterladen (PDF)

 

For

software

that never

lets you

down

 

 

 

 

Selmotino 749x965px